Общее описание продукции
Полностью автоматическая линия производства паровых кормов для домашних животных — это специализированное низкотемпературное производственное оборудование, разработанное компанией LongerFM для изготовления премиальных паровых основных кормов и мясных лакомств для питомцев. В отличие от традиционных высокотемпературных технологий варки и экструзии, полностью автоматическая линия производства паровых кормов для домашних животных использует технологию постоянной низкотемпературной паровой обработки. Она сохраняет свежесть мяса и натуральные питательные вещества, позволяет получать мягкие, легко усваиваемые корма, идеально подходящие для массового производства гипоаллергенных рационов для котят, щенков и пожилых питомцев.
Полностью автоматическая линия производства паровых кормов для домашних животных работает на замороженном мясном сырье и обеспечивает полностью автоматизированный замкнутый производственный цикл. В комплекс входят распаковка и загрузка замороженного мяса, механическая подача, тонкое измельчение, точное дозирование и смешивание, интеллектуальное формование, постоянная паровая варка, равномерное охлаждение и нарезка, автоматическая упаковка, пастеризация и отгрузка готовой продукции. Благодаря компактному технологическому процессу и стабильному формованию, полностью автоматическая линия производства паровых кормов для домашних животных является оптимальным решением для массового выпуска высококачественных функциональных влажных кормов для питомцев.
Стандартный технологический процесс
Распаковка и загрузка замороженного мяса → Цепная подача → Измельчение замороженного мяса → Вакуумное смешивание и гомогенизация → Интеллектуальная экструзионная формовка → Паровая варка при постоянной температуре → Воздушное охлаждение → Автоматическая нарезка гранул → Автоматическая упаковка → Пастеризационная стерилизация → Охлаждение и воздушная сушка → Контроль качества и отгрузка
1. Участок первичной обработки сырья
Цельные блоки замороженного мяса обрабатываются без предварительной разморозки, что позволяет экономить электроэнергию и производственные площади. Измельчитель для замороженного мяса регулирует степень измельчения, позволяя получать нежное мясное пюре или гранулы с текстурой. Полностью закрытая транспортировка исключает окисление сырья и появление посторонних запахов.
2. Участок вакуумного смешивания и гомогенизации
Вакуумный смеситель удаляет воздушные пузырьки из мясной массы. Мясное сырье, бульоны, витамины и питательные добавки полностью смешиваются без расслоения и отделения воды. Технология сохраняет натуральный мясной аромат и значительно повышает поедаемость готовой продукции питомцами.
3. Участок интеллектуального формования
Экструзионное оборудование с водяным охлаждением предотвращает повреждение термочувствительных питательных веществ. Сменные формы позволяют производить круглые гранулы, полосы и продукцию индивидуальной формы. Плотность и мягкость формовки точно регулируются, что позволяет изготавливать мягкие корма для молодых и пожилых домашних животных.
4. Участок паровой варки при постоянной температуре (основная технология)
Закрытый паровой туннель стабильно поддерживает низкую температуру 60–80 °C для бережной варки. Двусторонняя циркуляция пара обеспечивает равномерный прогрев продукции без сырых участков и пересыхания поверхности. Интеллектуальная система ПЛК точно регулирует время и температуру обработки, адаптируясь под любые рецептуры кормов для питомцев.
5. Участок охлаждения и нарезки
После паровой варки продукция быстро охлаждается воздушным потоком для стабилизации текстуры. Серводвигательная автоматическая резка выполняет точную нарезку заданной длины, обеспечивая однородный размер гранул, отсутствие обломков и идеальный внешний вид готовой продукции.
6. Участок упаковки и стерилизации
Линия поддерживает несколько форматов упаковки: свежие пакеты, стоячие дой-паки и упаковочные лотки. Серво-дозирование обеспечивает точность заполнения ±1 г, многослойная термосварка предотвращает протечки. Индивидуальные режимы пастеризации гарантируют полную стерилизацию, сохраняя нежную паровую текстуру корма и продлевая срок годности без избыточного количества консервантов.
7. Участок финального контроля качества
Встроенный металлодетектор и весовой контроллер автоматически отбраковывают дефектную продукцию с протечками, недостаточным весом или металлическими примесями, гарантируя поставку только качественных товаров на склад.
Материалы и стандартная комплектация
Все детали, контактирующие с пищевой продукцией (бункеры, ножи, мешалки, формы и транспортные ленты), изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, соответствующей международным стандартам FDA и HACCP. Несущая конструкция выполнена из нержавеющей стали 201, что позволяет сбалансировать устойчивость оборудования и стоимость покупки. Разборная конструкция допускает быструю очистку под высоким давлением без санитарных мертвых зон.
Оборудовано двуязычным шкафом управления ПЛК, хранящим более 100 производственных рецептов для быстрого переключения между разными типами продукции. Напряжение и частота тока адаптируются под глобальные стандарты: 220V/60Hz, 415V/50Hz, 440V/60Hz и другие.
Модульная производительность на выбор: 300 кг/ч, 800 кг/ч, 1500 кг/ч, 2500 кг/ч, 3500 кг/ч. Предлагаются индивидуальные компактные решения для небольших производственных цехов.
Основные преимущества
1. Низкотемпературная паровая обработка с высоким сохранением питательных веществ
Бережная паровая технология сохраняет мясные белки, аминокислоты и натуральный аромат мяса. Готовая продукция получается мягкой, нежной и легко усваиваемой, идеально подходит для чувствительных, молодых и пожилых домашних животных.
2. Гибкое многопродуктовое производство
Достаточно заменить формы и скорректировать технологические параметры, чтобы производить паровые основные гранулы, мягкие мясные полосы и функциональные лакомства. Поддержка разных форматов упаковки исключает необходимость покупки нескольких отдельных линий и снижает инвестиционные расходы.
3. Высокая автоматизация и экономия рабочей силы
Замкнутый автоматизированный цикл требует всего 2–3 операторов для обслуживания, значительно сокращая ручную транспортировку, сортировку и расходы на упаковку продукции.
4. Энергосбережение и стабильная непрерывная работа
Система рекуперации остаточного тепла снижает расход пара на 30%. Основные электрические компоненты мировых брендов и усиленная конструкция обеспечивают круглосуточную бесперебойную работу. Запасные части всегда в наличии для долгосрочной стабильной эксплуатации.
5. Полный комплекс услуг «под ключ»
Перед отправкой проводятся полноценные производственные тесты, предоставляются видео испытаний. Бесплатно предоставляются CAD-чертежи планировки цеха и рекомендации по монтажу инженерных коммуникаций. Инженеры компании предоставляют дистанционное сопровождение монтажа и профессиональную техническую поддержку.
Сфера применения
Подходит для фабрик по производству кормов для домашних животных, OEM-цехов и производственных площадок премиальной функциональной продукции. Оптимально для изготовления гипоаллергенных паровых основных кормов, мягких мясных лакомств и кормов для нормализации пищеварения. Линия может быть дополнена установками ферментативного гидролиза и оборудованием для изготовления костного пюре.
Послепродажная поддержка
1. Полная годовая гарантия на двигатели, систему ПЛК и все основные компоненты оборудования.
2. Полные русскоязычные инструкции по эксплуатации и обучающие видео по устранению неисправностей.
3. Круглосуточная техническая поддержка на русском языке для наладки и решения рабочих проблем.
4. Долгосрочная поставка оригинальных запасных частей по заводским ценам.
Призыв к действию
Если вам требуется индивидуальное решение для полностью автоматической линии производства паровых кормов для домашних животных с учетом вашей производственной мощности, типов упаковки и размеров цеха, наши инженеры предоставят бесплатные проектные чертежи и подробное коммерческое предложение в течение 24 часов.
Отзывы
Отзывов пока нет.