Линия производства парового влажного корма для животных – комплексное решение для производства паровых кормов премиум-класса

Общий обзор продукта

Линия производства парового влажного корма для животных от LongerFM представляет собой полный комплект готового к работе оборудования, разработанного специально для производства высококачественных паровых кормов для домашних питомцев.

Эта линия производства парового влажного корма для животных отличается от традиционных технологий экструзии и варки при высоких температурах, используя ключевое преимущество – варку при постоянной низкой температуре для сохранения свежести, что дает нежное мясо, легко усваиваемое, с высоким уровнем сохранения питательных веществ. Она идеально подходит для массового производства кормов для котят, щенков, пожилых животных и питомцев с чувствительным пищеварением.

Линия производства парового влажного корма для животных использует замороженное мясо при -18°C, мясо птицы и скота, а также куриные и рыбьи кости в качестве основного сырья, обеспечивая полностью автоматическую непрерывную работу с автоматической транспортировкой материалов без вмешательства человека.

Линия производства парового влажного корма для животных охватывает полный замкнутый производственный цикл:

вскрытие и подача замороженного мяса → подъем и транспортировка пластинчатым конвейером → измельчение замороженного мяса → точное смешивание и маринование под вакуумом → интеллектуальное экструзионное формование → варка на пару в туннеле с постоянной температурой → охлаждение и резка → автоматическая упаковка → пастеризация → проверка и складирование готовой продукции.

Модульные блоки могут гибко увеличиваться или уменьшаться, что делает линию производства парового влажного корма для животных подходящей как для небольших экспериментальных цехов, так и для крупных стандартизированных заводов по производству кормов для животных.

Высокие температуры в традиционных процессах разрушают аминокислоты и витамины в мясе, производя жесткие и трудноусвояемые продукты. Данная линия использует варку на пару при постоянной низкой температуре 60-80°C, обеспечивая мягкое приготовление без ожесточения, с конечным продуктом нежной текстуры без твердых частиц, что значительно повышает поедаемость корма животными. Это основное решение для массового производства паровых кормов с высоким содержанием мяса и гипоаллергенных паровых основных рационов.

Детальный стандартный технологический процесс

Производство на линии производства парового влажного корма для животных осуществляется по следующим этапам:

1. Ручное вскрытие и подача замороженного мяса
2. Транспортировка пластинчатым конвейером
3. Измельчение замороженного мяса на специальной машине
4. Смешивание и маринование в горизонтальном вакуумном смесителе
5. Точное экструзионное формование
6. Варка на пару в туннеле с постоянной температурой
7. Охлаждение воздухом
8. Автоматическая резка
9. Автоматическая упаковка
10. Непрерывная пастеризация
11. Охлаждение и сушка воздухом
12. Металлодетекция и повторный контроль веса
13. Складирование и отгрузка готовой продукции

Этап первичной обработки сырья

На линии производства парового влажного корма для животных замороженные мясные блоки помещаются непосредственно на рабочий стол без предварительного размораживания, затем плавно транспортируются пластинчатым конвейером к машине для измельчения замороженного мяса, которая может одновременно измельчать целые замороженные кости и мясо, с размером помола от 0,5 до 10 мм для адаптации к рецептурам с мелким мясным фаршем или крупными мясными частицами. Полностью герметичная транспортировка обеспечивает снижение окисления мяса и распространения посторонних запахов.

Этап вакуумного смешивания и гомогенизации

Смешивание под отрицательным давлением на линии производства парового влажного корма для животных удаляет пузырьки воздуха из мясной пасты. Мясо, зерновая мука, фруктово-овощные порошки, ферментированные ароматические растворы и минералы полностью смешиваются без расслоения, решая проблемы выделения воды и неравномерного цвета в готовых продуктах, равномерно сохраняя мясной сок, повышая аппетит животных.

Этап интеллектуального формования

Линия производства парового влажного корма для животных использует экструдер с принудительной подачей по трем осям с водяным охлаждением корпуса для предотвращения повреждения термочувствительных питательных веществ. Быстрая смена форм позволяет производить круглые, квадратные, прямоугольные и сердечные гранулы с регулируемой плотностью и твердостью, с непрерывной подачей без засорения и крайне низкими потерями сырья.

Этап варки на пару при постоянной температуре (ключевой этап)

Герметичный паровой туннель на линии производства парового влажного корма для животных точно контролирует температуру в диапазоне 60-80°C для варки на пару при постоянной низкой температуре, с двойной циркуляцией пара и горячего воздуха для равномерного нагрева материалов сверху и снизу, без сырых участков или сухой жесткой поверхности. Оснащен саморегулирующимся сетчатым конвейером с непрерывной работой, продолжительность варки устанавливается одним касанием через PLC для адаптации к различным рецептурам.

Этап охлаждения и резки

После варки продукты автоматически поступают в туннель воздушного охлаждения для быстрого снижения температуры, затем проходят через сервоприводную машину для точной резки на заданную длину, с однородными гранулами без крошки и слипшихся кусков, улучшая внешний вид готового продукта и процент успешной упаковки.

Этап упаковки и пастеризации

Линия производства парового влажного корма для животных совместима с различными типами упаковки: свежие пакеты, пакеты-стойки, варочные лотки и маленькие банки. Точность сервоприводной дозировки ±1г, с многослойной термосваркой против протекания. Индивидуальные кривые пастеризации применяются для сохранения нежной текстуры мяса, с автоматической сушкой воздухом после пастеризации для удаления водяных пятен и предотвращения плесени.

Этап финального контроля качества

Интегрированный металлодетектор и устройство повторного контроля веса на линии производства парового влажного корма для животных автоматически отбраковывают дефектные изделия с недостаточным весом, негерметичной упаковкой или металлическими примесями, качественные продукты направляются непосредственно на склад, снижая послепродажные потери.

Материалы изготовления и стандартная комплектация

Стандарты пищевых гигиенических материалов

Все бункеры, ножи, месильные лопасти, формовочные матрицы и транспортерные сетки, контактирующие с мясной пастой, паром и материалами на линии производства парового влажного корма для животных, изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, соответствующей стандартам FDA и ISO 22000 для пищевой безопасности.

Внешняя рама изготовлена из нержавеющей стали 201 для баланса стоимости и безопасности. В оборудовании отсутствуют санитарные мертвые зоны, с возможностью быстрой разборки и сборки, поддерживается прямая мойка шлангами высокого давления, ежедневная очистка занимает всего 10-15 минут, облегчая прохождение инспекций таможни и санитарных органов в разных странах.

Интеллектуальная система управления

Линия производства парового влажного корма для животных оснащена двуязычной сенсорной панелью управления PLC, способной хранить более 100 программ производства для различных рецептур, с переключением одним касанием между режимами производства корма для щенков, корма для пожилых животных и мясных гранул.

Напряжение и частота поддерживают глобальную настройку: 220В/60Гц, 415В/50Гц, 440В/60Гц и т.д., что позволяет экспортировать по всему миру без дополнительных электрических модификаций.

Модульные производственные мощности

Линия производства парового влажного корма для животных доступна в следующих модульных мощностях: 300 кг/ч, 800 кг/ч, 1500 кг/ч, 2500 кг/ч, 3500 кг/ч. Экструдеры, паровые туннели и упаковочные агрегаты могут быть соединены параллельно в соответствии с размерами завода и ежедневным производством, с компактными планировочными чертежами для ограниченных пространств, обеспечивающими полную установку линии даже на небольших заводах.

Примечание: Параметры могут быть скорректированы в соответствии с требованиями производства и площадью завода.

Пять ключевых преимуществ линии

1. Варка на пару при низкой температуре – уникальное конкурентное преимущество

Линия производства парового влажного корма для животных использует мягкий пар при 60-80°C, в отличие от экструзии и варки при температуре выше 120°C. Сохраняет белки, аминокислоты и естественный мясной аромат, не требует большого количества искусственных аттрактантов. Конечный продукт нежный с низкой твердостью, гипоаллергенный и легкоусвояемый, специально разработан для решения проблем питания щенков, пожилых животных и питомцев с мягким стулом, обеспечивая более высокую маржинальность.

2. Высокая гибкость – множество рецептур и упаковок на одной машине

Просто заменой формовочных матриц и настройкой параметров варки и пастеризации линия производства парового влажного корма для животных может производить основные паровые гранулы, легкие паровые мясные гранулы и паровые мясные полоски с костями. Упаковочное оборудование может быстро переключаться между гибкими пакетами, лотками и банками, охватывая широкий ассортимент продукции одной линией, снижая крупные инвестиции в множество единиц оборудования.

3. Высокая степень автоматизации – значительная экономия труда

Полностью герметичная транспортировка на линии производства парового влажного корма для животных от подачи сырья до складирования готовой продукции требует всего 2-3 операторов. Системы автоматической коррекции, автоматической резки и автоматического контроля сокращают этапы ручной сортировки, транспортировки и взвешивания, значительно снижая затраты на рабочую силу в долгосрочной перспективе.

Линия производства парового влажного корма для животных спроектирована и изготовлена в соответствии со стандартами ISO 9001, гарантируя качество и надежность мирового уровня.

4. Энергоэффективность и стабильная круглосуточная работа

Паровой туннель на линии производства парового влажного корма для животных оснащен системой рекуперации тепла, снижающей потребление пара на 30%. Основные двигатели и электрические компоненты используют ведущие мировые бренды, с усиленной толстостенной рамой, поддерживающей непрерывное круглосуточное производство. Сменные ножи, уплотнения и сетки всегда в наличии на складе по заводским ценам.

5. Полный интегрированный сервис «под ключ»

Перед отгрузкой линии производства парового влажного корма для животных проводится полное тестирование с материалами, с записью видео производственного процесса для передачи клиенту. Предоставляются бесплатные чертежи планировки завода в CAD и коммуникаций (вода, электричество, пар). Инженеры оказывают удаленное руководство по монтажу и пуско-наладке, с возможностью отправки команды для полевого монтажа и практического обучения операторов для крупных заказов.

Сценарии применения

Линия производства парового влажного корма для животных подходит для специализированных заводов по производству кормов для животных, контрактных производственных цехов частных марок и специализированных баз по производству свежих паровых кормов.

Может массово производить: паровые основные рационы для щенков и котят, гипоаллергенные паровые гранулы для пожилых животных, функциональные паровые лакомства для здоровья пищеварения и паровые мясные полоски с высоким содержанием мяса без зерна. Линия производства парового влажного корма для животных может быть расширена ферментационными танками и машинами для костной пасты для производства ферментированных паровых кормов и мясо-костных композитных гранул.

Послепродажное обслуживание

• Полная годовая гарантия на двигатели, PLC и основные компоненты линии производства парового влажного корма для животных
• Полные руководства по эксплуатации на русском и английском языках, видеоуроки по очистке и устранению неисправностей, доступные на нашем YouTube-канале
• Круглосуточная онлайн-техподдержка на нескольких языках через WhatsApp и видеозвонки для мгновенной диагностики и решения проблем
• Долгосрочная поставка оригинальных запасных частей по заводским ценам после истечения гарантии, с быстрой международной доставкой в течение 48 часов, прибытие через 5-7 дней клиентам по всему миру
• Поддержка в соответствии с требованиями регистрации предприятий FDA для облегчения экспорта на мировые рынки

Призыв к действию

Получите индивидуальное решение для линии производства парового влажного корма для животных, соответствующее вашему ежедневному производству, размерам завода и целевым видам продукции. Наши инженеры подготовят бесплатные чертежи планировки завода и детальное коммерческое предложение в течение 24 часов после вашего запроса.

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации и индивидуального решения!