Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1、Сертификаты и безопасность пищевых продуктов

В1: Имеются ли у ваших машин сертификаты CE / FDA для таможенного оформления при импорте?

О1: Все наши машины для переработки мяса и кормов для домашних животных полностью сертифицированы CE в соответствии с Директивой ЕС по машинам 2006/42/EC. Все детали, контактирующие с продуктами, изготовлены из нержавеющей стали SUS304, соответствующей гигиеническим нормам FDA и HACCP. Мы можем предоставить полный пакет сертификационных документов, протоколы испытаний, декларацию соответствия DOC и материалы заводских проверок для таможенного оформления в странах ЕС, США, Австралии и Юго-Восточной Азии.

О2: Да. Все емкости, барабаны, лопасти мешалок, инъекционные иглы и режущие инструменты, контактирующие с сырым мясом, костной кашицей или кормом для питомцев, изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304. По запросу мы предоставляем протоколы испытаний металлического состава от независимой лаборатории. Рамы и внешние опоры выполнены из нержавеющей стали 201 для оптимизации расходов без угрозы безопасности пищевых продуктов.

О3: Наши машины имеют герметичную гигиеническую конструкцию без мертвых зон, легко разбираются и полностью поддаются мойке. Конструкция соответствует международным стандартам цехов пищевой переработки. Многие наши зарубежные клиенты успешно проходили местные проверки санитарных служб и аудиты безопасности пищевых продуктов на нашем оборудовании. Мы можем скорректировать конструкцию согласно санитарным требованиям вашего региона.

2.Параметры оборудования и кастомизация

В4: Возможна ли настройка напряжения, частоты и разъёма под стандарты моей страны?

О4: Полностью настраивается. Стандартное питание на заводе — трехфазное 380В/50Гц. Мы можем перенастроить оборудование на 220В/60Гц, 415В/50Гц, 440В/60Гц для США, Канады, Австралии, Ближнего Востока, Африки и других регионов. Мы устанавливаем соответствующие местные разъёмы (NEMA, EU Schuko, BS, AS) и переподключаем панель управления перед отгрузкой без дополнительной оплаты.

О5: Да. Мы предлагаем полную кастомизацию: почасовая производительность, размеры шаровых форм, количество инъекционных игл, объем барабана, длина туннеля, размер тележек для коптильных печей и прочее. Если площадь вашего цеха ограничена, мы можем разработать компактную компоновку оборудования под ваши условия.

О6: Линия переработки мяса: свежее/замороженное свинина, говядина, баранина, курица, рыба для изготовления колбас, мясных шариков, стейков, бекона, копчёных изделий;

Оборудование для измельчения костей и получения костной кашицы: кости крупного рогатого скота, свиные, овечьи, рыбьи кости, куриные скелеты для костной пасты кормов для животных и сырья для костного бульона. Некоторые универсальные мешалки, тумблеры и шприцевальные машины подходят как для сырья пищевого назначения, так и для кормов для питомцев. Мы подберём подходящие модели в зависимости от вашей готовой продукции.

О7: Сообщите нам почасовую/суточную производительность, виды готовой продукции, состояние сырья (свежее / замороженное / твёрдые кости) и размеры производственного помещения. Наша инженерная команда бесплатно подготовит полный комплект подбора оборудования или план размещения производственной линии в течение 24 часов.

О8: Костедробилки серии PG подходят для переработки свежих и замороженных при -18℃ целых костей крупного рогатого скота, свиней и овец. Размер костной крошки регулируется от 3 мм до 30 мм, идеально для производства влажных кормов для питомцев, костной кашицы и костного бульона. Лезвия из твёрдого сплава с защитой от поломки увеличивают срок службы оборудования.

О9: Наш аппарат для изготовления шариков с начинкой позволяет переключаться одним нажатием между мясными шариками с начинкой и обычными сплошными шариками без замены форм. На нем можно производить свиные, рыбные, говяжьи шарики, а также мясные гранулы для питомцев.

3.Заказы, минимальный объем и доставка

В10: Какой минимальный объем заказа (MOQ)? Можно заказать одну единицу оборудования для тестирования?

О10: MOQ составляет одна машина. Мы приветствуем пробные заказы. Перед отгрузкой мы предоставляем видео заводских испытаний, чтобы проверить работу оборудования на вашем сырье. При оптовых заказах от 10 единиц действуют прогрессивные скидки от объёма.

О11: Стандартная отдельная машина: 7–15 рабочих дней. Индивидуально настроенное оборудование или полные производственные линии: 45 рабочих дней в зависимости от объёма доработок. Точные сроки будут прописаны в договоре поставки.

О12: 1. Банковский перевод T/T (основное условие для заказов отдельных машин и полных производственных линий): 30% предоплата для запуска производства, 70% остаток по копии коносамента. Перевод на корпоративный счёт позволяет оформить возврат экспортного налога. Для крупных оптовых заказов возможен безотзывный аккредитив (L/C).

1.Экспресс-доставка (DHL/FedEx/UPS): 5–7 дней, для малогабаритных машин и запчастей;

2.Авиаперевозка: 7–10 дней, оборудование среднего веса;

3.Морская перевозка LCL/FCL: 25–38 дней, самый экономичный вариант для крупного промышленного оборудования;

4.Железнодорожная доставка в Европу: 18–22 дней, оптимальное соотношение цены и сроков. 

Мы оформляем полный пакет экспортных таможенных документов: коммерческий счёт, упаковочный лист, сертификат происхождения и сертификат CE.

О14: Используются экспортные фанерные ящики с защитой от ударов и влаги, с пенным наполнителем внутри. Все хрупкие детали (ножи, сенсорные панели управления) упаковываются отдельно в защитную плёнку, чтобы предотвратить повреждения во время долгой морской транспортировки.

4. Гарантия, запчасти и послепродажное обслуживание

В15: Какой срок гарантии на оборудование?

О15: Полная гарантия на машину сроком 1 год со дня отгрузки. Моторы, насосы и электрические компоненты управления покрываются гарантией. Расходные детали (ножи, уплотнения, конвейерные ленты, иглы) не входят в гарантию, но мы поставляем их на постоянной основе по заводской себестоимости.

О16: У нас есть полный запас всех распространённых запчастей для каждой модели. После оформления заказа на запчасти мы отправляем товар международной экспресс-доставкой в течение 48 часов, срок доставки по миру составляет 5–7 дней. Мы обеспечиваем постоянную поставку запчастей по низким ценам для всего нашего оборудования.

О17: К каждой машине прилагается печатное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на английском языке, а также электронная версия в формате PDF. Мы бесплатно записываем подробные видеоинструкции по работе оборудования, очистке и устранению неисправностей. Материалы загружаются на YouTube и отправляются вам на электронную почту или WhatsApp.

О18: Да. Круглосуточная техническая поддержка на английском языке 7×24 через WhatsApp, WeChat или видеозвонки. Наши инженеры проведут диагностику в режиме реального времени по видеосвязи и помогут устранить большинство распространённых неисправностей без выезда специалиста за границу.

О19: При заказе полных производственных линий мы можем направить профессиональных инженеров в ваш цех для монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов. Расходы на авиабилеты туда и обратно, проживание и транспорт несёт заказчик. Покупателям отдельных машин все шаги монтажа объясняются по видеосвязи удалённо.

О20: При ежедневной стандартной очистке и плановой смазке наше пищевое оборудование из нержавеющей стали стабильно работает 10–15 лет. Все основные рамы и узлы трансмиссии выполнены из утолщённого металла для интенсивной непрерывной промышленной эксплуатации.

5.Производственные линии и технология переработки

В21: Можете ли вы спроектировать полную производственную линию для фабрики мясных шариков, колбас или кормов из костного сырья для питомцев?

О21: Да. Наша техническая команда разрабатывает линии переработки «под ключ» в соответствии с целевой суточной производительностью. Типовые комплексы оборудования: Линия мясных шариков: Костедробилка → Мясорубка → Мешалка → Аппарат для шариков с начинкой → Шоковая морозильная камера; Линия колбас и копчёного мяса: Инъектор рассола → Вакуумный тумблер → Шприцевальная машина → Коптильная печь; Линия костной пасты для питомцев: Костедробилка → Мельница для костной кашицы → Смесительный барабан → Упаковочная машина. Мы бесплатно предоставляем CAD-планы размещения оборудования и схемы технологического процесса всей линии.

О22: Все детали, контактирующие с продуктами, быстро разбираются без специального инструмента. Гладкая полированная поверхность из нержавеющей стали предотвращает прилипание сырья. Ежедневная мойка занимает всего 10–20 минут. Многие модели допускают прямую промывку водой под высоким давлением, без труднодоступных загрязняемых зон, полностью соответствуя требованиям ежедневной санитарии по системе HACCP.

О23: Вакуумное разрежение устраняет пузырьки воздуха в мясной массе или тесте, ускоряя поглощение воды и рассола. Мясные изделия получают повышенную водоудерживающую способность (выход от инъектирования регулируется 30–80%), более нежную консистенцию, меньшую усадку при термообработке и большую маржу готовой продукции по сравнению с обычным оборудованием атмосферной обработки.

О24: Коптильные печи серии YX используют технологию генерации чистого дыма при низкой температуре. Готовое мясо приобретает естественный копчёный оттенок без смоляных налётов на поверхности. Отработанные газы не загрязняют окружающую среду и соответствуют мировым экологическим нормам для пищевой отрасли. Можно сохранить несколько автоматических программ обработки (сушка / выпечка / копчение) для запуска производства одним нажатием.

Продукция
Контакты