Cortadora de bloques de carne congelada

Descripción General del Producto
La cortadora de bloques de carne congelada está diseñada especialmente para cortar bloques enteros de carne sin hueso y pollo congelado a temperaturas de -18 °C a -24 °C. Realiza el corte y fragmentación directamente sin descongelar, siendo el equipo principal de preprocesado previo para mezcladoras y picadoras; también se usa para el tratamiento inicial de materia prima en plantas de extracción de grasas animales. Cuenta con una potencia robusta, logra cortar bloques grandes de carne congelada en poco más de diez segundos, con una capacidad máxima unitaria de hasta 6 toneladas por hora. Elimina la etapa lenta de descongelación, reduce drásticamente la proliferación bacteriana, conserva los nutrientes y la frescura de la carne, y disminuye las horas de mano de obra y costes de producción previos. Es ideal para la producción continua a gran escala en plantas procesadoras de carne medianas y grandes, fábricas de alimentos congelados y parques industriales de alimento para mascotas. El equipo cuenta con el paquete completo de certificados de exportación CE y FDA.
Ventajas Principales
Corte directo de materia prima ultracongelada
Procesa bloques de carne y productos de pollo congelados sin descongelar a -18 °C ~ -24 °C sin necesidad de atemperar. Evita la contaminación bacteriana, pérdida de nutrientes y deterioro de la carne generados por la descongelación, prolongando la vida útil de los productos terminados.
Gran capacidad y preprocesado eficiente
Dispone de dos modelos: QK-2000 con capacidad de 2–3 ton/h y QK-3000 de 5–6 ton/h. El portacuchillas tiene una velocidad de vaivén rápida, divide bloques grandes de carne congelada en poco más de 10 segundos y se adapta perfectamente a líneas automáticas completas de picado, mezclado y cubizado posteriores.
Configuración de alta potencia, sin atascos con carne muy dura
El modelo QK-2000 incorpora motor de accionamiento de 5,5KW; el QK-3000 cuenta con motor de gran potencia de 11KW con elevado par motor, logrando un corte estable sin atascos incluso con bloques de carne ultracongelada muy rígidos.
Canal de alimentación ensanchado personalizable para bloques grandes
El ancho del canal de alimentación del QK-3000 se puede personalizar a 600mm o 700mm, compatible con bloques estándar de carne congelada de gran tamaño y láminas enteras de pollo congelado, sin restricciones de carga.
Etapa estándar de preprocesado previo
Equipo complementario anterior para picadoras, mezcladoras de relleno y cortadoras en cubos. Divide previamente las láminas enteras de carne congelada en trozos adecuados para la entrada de los equipos siguientes, aumentando su eficiencia y protegiendo tornillos sin fin y cuchillas contra impactos de bloques duros grandes.
Producción higiénica y reducción de desperdicios
Todo el proceso se realiza en frío sin aumento de temperatura, sin exudación de agua ni grasa. Se conservan íntegros los nutrientes de la materia prima, se minimizan los desperdicios y se mantiene una mayor limpieza en el taller.
Parámetros Técnicos

Sectores de Aplicación
Plantas de transformación profunda de carne medianas y grandes, fábricas de platos preparados congelados, líneas automáticas completas de alimento para mascotas, plantas de extracción de grasas animales, talleres de producción masiva de salchichas y albóndigas.
Certificados y Servicios Complementarios
Nuestra planta de fabricación cuenta con certificación CE de maquinaria de la UE, registro de instalación FDA de EE.UU. y múltiples patentes de modelo de utilidad para maquinaria alimentaria. Operamos como empresa integrada de fabricación y comercio exterior, brindando servicios integrales de un solo punto: personalización de anchos de canal de alimentación, documentación aduanera completa para exportación, instalación y puesta en marcha en sitio, suministro de repuestos originales de cuchillas de fábrica de por vida.
Consúltenos a través del formulario del sitio web para recibir cotizaciones detalladas, videos de funcionamiento del equipo y soluciones integrales para líneas de producción anteriores y posteriores.